Canale di ancoraggio Calcestruzzo prefabbricato laminato a caldo Gettato nel canale

Cosa sono i canali cast-in?

I sistemi di canali gettati in opera sono componenti di ancoraggio ideali, facili da installare e regolabili. È costituito da un profilato in acciaio a forma di C e da almeno due chiodi di ancoraggio o chiodi di fissaggio disposti sul retro del profilato in acciaio. Per fissare qualsiasi componente strutturale è possibile utilizzare bulloni a martello o speciali bulloni a "T" e dadi e rondelle corrispondenti.

Le parti incorporate con scanalatura a forma di C sono di piccole dimensioni, leggere, facili da incorporare, eliminano completamente i problemi di saldatura e anticorrosione ed eliminano completamente i rischi di incendio. Può essere utilizzato nelle facciate continue per realizzare la produzione in fabbrica. Rispetto alle parti incassate nel pannello originale, la bullonatura in loco può far risparmiare il 60% delle materie prime della parte incassata e il 50% del tempo di installazione.

Materiale del canale di ancoraggio in calcestruzzo prefabbricato laminato a caldo gettato nel canale

Il nostro Cast in Channel è realizzato in acciaio al carbonio Q235 zincato a caldo con almeno due ancoraggi sul retro. Il nostro materiale viene acquistato da grandi fabbriche cinesi come HBIS, Baosteel e Magang per garantire qualità, stabilità e coerenza. Molti concorrenti acquistano materiali da piccole fabbriche o materiali riciclati. A causa della composizione impura, la forza di trazione e la forza di trazione del prodotto sono drasticamente ridotte di almeno il 15-20%. La qualità non è garantita, ma il prezzo del materiale può essere del 8-20%.

Come selezionare la fusione per laminazione a freddo nella scanalatura a C formata a freddo del canale?

Come selezionare il getto laminato a caldo nella scanalatura a C laminata a caldo del canale?

Quali sono le soluzioni per il Rolled Cast in Channel?

• La saldatura per fusione è un metodo in cui l'interfaccia del pezzo viene riscaldata allo stato fuso durante il processo di saldatura e la saldatura viene completata senza pressione. Durante la saldatura per fusione, la fonte di calore riscalda e scioglie rapidamente l'interfaccia delle parti incastonate nella scanalatura del canale da saldare per formare un bagno di fusione. Il bagno di fusione avanza insieme alla fonte di calore e, dopo il raffreddamento, si forma una saldatura continua per collegare le parti incorporate in una sola.

• La saldatura a pressione serve a far sì che le parti incorporate nella scanalatura del canale realizzino un legame interatomico allo stato solido in condizioni di pressione, noto anche come saldatura allo stato solido. Il processo di saldatura a pressione comunemente utilizzato è la saldatura di testa a resistenza. Quando la corrente passa attraverso l'estremità di connessione della parte incorporata a fessura, la temperatura aumenta a causa della grande resistenza. Quando riscaldato allo stato plastico, la connessione diventa una sotto l'azione della pressione assiale.

• La brasatura consiste nell'utilizzare un materiale metallico con un punto di fusione inferiore a quello del pezzo come saldatura, riscaldare le parti incastonate con scanalatura a forma di C e la saldatura a una temperatura superiore al punto di fusione della saldatura e inferiore al punto di fusione della saldatura incorporata. parti e utilizzare la saldatura liquida per infiltrarsi. Il pezzo riempie lo spazio dell'interfaccia e realizza la diffusione reciproca degli atomi con il pezzo, in modo da realizzare il metodo di saldatura.

Vantaggi del lancio laminato nel canale:

• L'affidabilità delle parti incastonate con scanalatura a C può raggiungere un certo livello, la qualità della produzione è stabile e la forza di estrazione può distruggere il carico fino a 72 KN.

• Ha buone proprietà condizionanti e può eseguire un condizionamento tridimensionale. Il suo speciale metodo di connessione può assorbire errori di ingegneria civile relativamente grandi e ha una grande capacità di regolazione residua, mentre la capacità residua di regolazione delle parti piatte incassate è inferiore a quella del tipo C.

• Connessione sensibile: può essere collegata direttamente a vari sistemi di trasmissione per semplificare la connessione e ridurre il processo di costruzione. Le parti piatte incastonate hanno scarsa sensibilità. Quando si collega al sistema, è necessario saldare piastre angolari o in acciaio, il che si aggiunge al processo.

• Nessuna saldatura richiesta: i bulloni a T possono essere fissati e non è richiesta alcuna saldatura sul campo, il che riduce il processo e i costi, abbrevia i tempi di costruzione e non presenta rischi di incendio nascosti.

• Facile da incorporare: trave a I rinforzata di piccole dimensioni, leggera (lunghezza massima 110 mm) e disposizione a tre colonne, facile da collegare alla struttura principale.

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Applicazione del getto laminato nel canale:

Come utilizzare il Rolled Cast nel canale?

Pacchetto di canali Cast in

I prodotti sono riposti ordinatamente in scatole di legno e possono anche essere confezionati in base alle esigenze del cliente.

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Altra vendita calda: