GME si impegna a diventare un-fornitore di soluzioni uniche per accessori prefabbricati in calcestruzzo di alta-qualità.
Una grande fabbrica di componenti prefabbricati nello Zhejiang
Direttore degli acquisti Zhang
Nell'agosto 2022, una grande fabbrica di componenti nello Zhejiang aveva bisogno di acquistare 500 magneti per otturazioni. Poiché le scatole magnetiche da 1.000 kg utilizzate nell'officina di produzione in fabbrica non potevano pressare normalmente lo stampo, per questo ordine era necessaria una scatola magnetica con una forza di aspirazione di 1.200 kg. Dopo aver compreso la situazione, il nostro responsabile delle vendite ha fornito al GME-campioni di scatole magnetiche da 1000 kg e rapporti sui test di aspirazione dei prodotti in inventario. Dopo la misurazione effettiva, la forza di aspirazione media di questo lotto di magneti otturatori GME ha raggiunto 1.130 kg. Dopo aver comunicato in modo approfondito con noi, il direttore Zhang, responsabile degli acquisti della fabbrica di componenti, ha riconosciuto il rigoroso controllo della qualità del prodotto e l'effettivo valore di aspirazione magnetica di GME Shuttering Magnetic e ha raggiunto una collaborazione amichevole a lungo termine. Visiteremo regolarmente la fabbrica del cliente per verificare l'utilizzo della scatola magnetica per garantire che offra un'esperienza migliore alla produzione del cliente.
Responsabile della produzione di una fabbrica di componenti di un certo gruppo a Jinhua
Signor Dai
Nel settembre 2023, il signor Dai, capo del reparto di produzione di una fabbrica di componenti di un certo gruppo a Jinhua, ha contattato il nostro direttore generale delle vendite, Bella, dicendo che 2,000 1,000 kg di casseforme magnetiche provenienti da altre fabbriche di scatole magnetiche in Cina 6 mesi fa, non potevano più trattenere lo stampo. Bella e il relativo personale tecnico si sono precipitati immediatamente al sito di produzione per una valutazione e hanno scoperto che i magneti all'interno delle scatole magnetiche si erano rotti e che la planarità complessiva del fondo era disallineata di oltre 1 mm. La gravità del danno è irreparabile, il che rappresenta un problema di qualità molto serio per un magnete di otturatore in funzione da sei mesi, causando perdite irreparabili alla produzione della fabbrica di componenti. E' presente anche un magnete otturatore GME acquistato nel 2019, funzionante sulla linea di produzione. E' stato utilizzato per 5 anni ed è ancora in buone condizioni senza i problemi sopra indicati. Il signor Dai ha parlato molto bene della qualità del magnete per otturatore GME.
Posizionamento affidabile degli inserti per la produzione di scatole multiuso
Acquisto di Andrew Clark
Un fornitore del sud-est asiatico specializzato in box di servizio prefabbricati aveva bisogno di una soluzione per fissare con precisione gli inserti filettati incorporati. In precedenza, gli inserti si spostavano spesso durante le vibrazioni, con conseguenti rilavorazioni e scarti del prodotto.
Utilizzando i nostri magneti a inserimento, la fabbrica ha ottenuto il posizionamento preciso di tutti i componenti incorporati. I magneti hanno mantenuto gli inserti saldamente in posizione durante tutto il processo di fusione, anche in caso di vibrazioni ad alta-frequenza. Ciò ha comportato una diminuzione del tasso di scarto e un miglioramento della qualità complessiva. L’azienda ha inoltre ridotto gli aggiustamenti manuali, consentendo ai lavoratori di concentrarsi su altri compiti.
Riduzione dei danni dovuti alla muffa in un grande impianto di componenti prefabbricati
Il signor Richard Adams
Un grande stabilimento di componenti prefabbricati a Singapore ha spesso subito danni alle tavole di colata dell'acciaio a causa di operazioni di foratura e saldatura. I costi di manutenzione aumentavano costantemente e i tempi di fermo della produzione diventavano un problema.
Dopo aver introdotto i nostri magneti per casseforme, l'impianto non ha più avuto bisogno di utilizzare metodi di fissaggio meccanici. Ciò ha ridotto significativamente l'usura dei tavoli di fusione dell'acciaio e ne ha prolungato la durata.
Inoltre, la flessibilità del fissaggio magnetico ha consentito cambi più rapidi tra prodotti di diverse dimensioni, migliorando così l'efficienza complessiva dell'impianto.
