Standard di ispezione per magneti per otturatori

Gli standard di prova sono stabiliti come segue:

1. Ambito:

Questo standard specifica i requisiti dei materiali, i metodi di ispezione, i metodi di prova, i requisiti di imballaggio, trasporto, stoccaggio e ispezione di qualità per i magneti per otturazioni.

Questo standard si applica ai magneti di otturatore fabbricati utilizzando processi di produzione di magneti permanenti al neodimio-ferro-boro (NdFeB).

2. Termini e definizioni:

I termini e le definizioni specificati in GB/T 13560-2017, insieme ai seguenti termini e definizioni, si applicano a questo documento.
2.1 Principali proprietà magnetiche

Le principali proprietà magnetiche includono:
Densità del flusso magnetico residuo (Br)
Coercitività intrinseca (Hcj)
Coercività dell'induzione magnetica (HcB)
Prodotto energetico massimo ((BH)max)
2.2 Forza di tenuta principale
Le principali forze di tenuta includono:
Forza di tenuta del magnete (KG)
Forza di tenuta del magnete di otturatore (KG)
2.3 Temperatura massima di esercizio
La temperatura di resistenza al calore dei materiali magnetici permanenti NdFeB varia a seconda del grado del magnete.
Per i magneti della serie N-, dopo l'assemblaggio nel magnete di otturazione, la temperatura operativa massima deve essere inferiore a 80 gradi.

3. Modello

3.1 Classificazione dei modelli

I magneti per otturatori sono classificati in base alla loro forza di tenuta e ciascuna specifica ha una forza di tenuta magnetica diversa.

Ad esempio, "GME-1000" significa quanto segue: "GME" rappresenta l'abbreviazione dell'azienda, mentre "1000" indica la forza di aspirazione magnetica e nello specifico che la forza di aspirazione magnetica raggiunge i 1000 kg.

4. Dimensioni

Le dimensioni principali del magnete di otturazione devono essere conformi ai requisiti delle specifiche del magnete di otturazione. (Se l'acquirente ha esigenze particolari, il fornitore e l'acquirente possono negoziare separatamente.)

4.1 La prestazione magnetica ausiliaria del magnete otturatore è fo solo riferimento al progetto e non deve essere utilizzato come base per l'ispezione o il rifiuto di accettazione.
4.2 La superficie del prodotto devenon contenere difetti che possano pregiudicarne l'utilizzo, ad esempiocrepe, buchi di sabbia, inclusioni, sbavature o sbucciature di bordi e angoli.
4.3 Il vforza di attrazione magnetica verticale del nucleo magnetico internodovrà superare il requisito del parametro specificato dipiù dell'1%.
Ad esempio, per una specifica del magnete da 1.000 kg, la forza di trazione verticale effettiva del nucleo del magnete deve raggiungere almeno 1.010 kg.
4.4 La forza di trazione magnetica verticale complessiva del magnete otturatore finito dovrà soddisfare al 100% i requisiti dei parametri specificati.
Ad esempio, per un magnete di otturazione da 1.000 kg, la forza di trazione verticale complessiva della scatola magnetica assemblata raggiungerà 1.000 kg.
4.5 La struttura anteriore dell'alloggiamento del magnete otturatoresarà dotato dipiastre rinforzateper evitare deformazioni causate da impatti esterni.
La struttura interna di rinforzoutilizzeràPiastre in acciaio spesse 6 mm-per migliorare la resistenza interna dell'alloggiamento.
Un design a scatto-devono essere adottati tra i componenti dell'alloggiamento per aumentare la resistenza della connessione tra le parti. Questo design migliora inoltre la resistenza della saldatura nelle aree vulnerabili e prolunga la durata dell'alloggiamento.

4.6 La stabilità delstruttura e forza di tenuta magneticadel magnete otturatore dipende principalmente dalplanarità della superficie di contatto tra il nucleo magnetico e il tavolo di fusione (piattaforma in acciaio).

ILla superficie del nucleo magnetico deve essere rettificata utilizzando una rettificatrice di precisione, e ilLa tolleranza di planarità durante la lavorazione deve essere compresa tra 0,02 mm.

Durante l'assemblaggio, aTra il nucleo magnetico e l'interruttore magnetico dovrà essere installato un blocco distanziale in acciaio inossidabilein modo daaumentare l'area di contatto tra il nucleo magnetico e l'interruttore magnetico. Ciò impedisce irregolarità interne del nucleo magnetico durante l'operazione di commutazione del magnete otturatore eevita una riduzione della forza di tenuta magnetica. Come mostrato:

4.7 Durante il processo di assemblaggio del magnete e dei componenti quadrati in acciaio, sarà aggiunto un anello in acciaio inossidabile per proteggere il magnete.

L'anello in acciaio dovrà essere realizzato in acciaio inossidabile SUS304, con uno spessore di 0,5 mm, come mostrato nella figura seguente.

4.8Durante l'assemblea delmagnete e componenti quadrati in acciaio, si garantisce che ilil magnete non presenta crepe o scheggiature evidenti.

Magneti con angoli scheggiati eccedenti1mm×1mm×1mmdevenon essere utilizzato.

Dopo l'assemblaggio, illa superficie del componente quadrato in acciaio deve essere 0,8 mm più alta della superficie del magnete, in modo che durante il funzionamento ill'acciaio quadrato entra in contatto per primo con la piattaforma di colata, proteggendo così il magnete.

4.9Durante l'assemblea delnucleo magnetico e alloggiamento, bulloni di grado 12,9 ad alta-resistenzasarà utilizzato.

Marca consigliata:Elementi di fissaggio per ancoraggi di Taiwan.

4.10 Alposizioni congiunte dell'alloggiamento, le viti di fissaggio devono essere utilizzate insieme al gruppo, ebulloni di grado 12,9 ad alta-resistenzasarà adottato.

Immagine	Articolo	Elemento di ispezione	Requisiti tecnici	Metodo di ispezione
	Sgranatura	Aspetto	• Le parti in ferro dovranno subire un trattamento superficiale di annerimento (spruzzo); le parti in acciaio inossidabile-devono avere superfici lucide senza segni visibili di molatura. • La superficie deve essere liscia, pulita, asciutta, priva di ruggine- e di bave-. • Le aree saldate devono corrispondere al campione approvato, senza spruzzi di saldatura, crepe, pori o deformazioni visibili. • Il fondo del prodotto deve essere piatto; quando posizionato su una piattaforma, non deve oscillare. • Le superfici devono essere uniformi; il giunto di saldatura tra le parti in ferro e quelle in alluminio non dovrà presentare spazi vuoti. • Le dimensioni D1 e D2 devono essere coerenti. • Tutti gli accessori del prodotto devono essere completi e privi di difetti.	Ispezione visiva/Pinza
		Dimensioni	Deve essere conforme alle specifiche del disegno.	Misurazione del calibro
		Compatibilità	Il prodotto deve corrispondere correttamente alla testa dell'interruttore e al blocco magnetico corrispondenti, senza inceppamenti, allentamenti o gioco eccessivo.	Ispezione visiva/controllo manuale
	Cambia testa	Aspetto	• La superficie del prodotto deve essere liscia e pulita; il rivestimento annerito (ossido) deve essere completo e uniforme. • Nessuna ruggine; le superfici in acciaio inossidabile-devono essere lucidate senza difetti. • La superficie deve essere priva di sbavature, graffi, ammaccature o danni. • I bordi del cerchio devono essere uniformi; la superficie A dovrà essere piana e priva di deformazioni.	Ispezione visiva
		Dimensioni	Deve essere conforme alle specifiche del disegno.	Misurazione del calibro
		Compatibilità	Deve adattarsi correttamente al gruppo del cappuccio in nylon per evitare che il cappuccio in nylon si stacchi.	Controllo manuale
	Assemblaggio quadrato in acciaio	Aspetto	• La superficie deve essere liscia, pulita e priva di ruggine. • La superficie non dovrà presentare sbavature o graffi. • La deformazione di ciascun lato lungo e corto deve essere controllata; la deviazione massima non deve superare 0,4 mm. • Le superfici superiore e inferiore devono essere a contatto completo e uniforme con la piattaforma di macinazione. • La superficie della forza magnetica non dovrà presentare ammaccature.	Ispezione visiva, misurazione del calibro
		Dimensioni	Deve essere conforme alle specifiche del disegno.	Misurazione del calibro
		Planarità	Le superfici superiore e inferiore del blocco magnetico devono essere piatte come piastre d'acciaio. Tolleranza di planarità: ±0,05 mm.	Righello quadrato Misurazione del calibro

Rapporto di prova del magnete per otturatore

5. Apparecchiature di prova

Quando si testa la forza di attrazione magnetica, è necessario utilizzare una macchina per prove di trazione dedicata e il test deve essere eseguito a una velocità di 3 mm~5 mm/min, come mostrato nella figura seguente:

5.1 Test del flusso magnetico

Il flusso magnetico Gs di un magnete deve essere testato secondo gli standard di prestazione del magnete, come mostrato nella figura seguente:

5.2 Ispezione del materiale della calotta esterna

L'involucro in ferro sarà realizzato in lamiera d'acciaio ad alta resistenza-, con una resistenza almeno 1,5 volte superiore a quella della lamiera d'acciaio Q235 standard; il suo spessore dovrà essere uniforme, con una tolleranza controllata entro 0,05 mm. L'involucro in acciaio inossidabile sarà realizzato in lamiera di acciaio SUS201; il suo spessore dovrà essere uniforme, con una tolleranza controllata entro 0,05 mm.

6. Regole di ispezione

6.1 Ispezione e Accettazione

6.1.1 Il dipartimento di ispezione qualità del fornitore ispezionerà i prodotti per garantire che i materiali siano conformi ai requisiti del presente standard e completerà un rapporto di ispezione.
6.1.2 L'acquirente dovrà ispezionare i prodotti ricevuti secondo i requisiti del presente standard. Se i risultati dell'ispezione non sono conformi ai requisiti di questo standard, l'acquirente dovrà avvisare il fornitore entro un mese dalla data di ricevimento dei prodotti e le due parti negozieranno una soluzione.

6.2 Elementi di ispezione

Ogni lotto di prodotti verrà ispezionato per verificare le prestazioni del nucleo magnetico principale, le deviazioni dimensionali, la qualità dell'aspetto o gli elementi specificati nel contratto.

6.3 Giudizio sui risultati dell'ispezione

6.3.1 Se il risultato dell'ispezione di qualità dell'aspetto del prodotto non è qualificato, il prodotto sarà giudicato non qualificato. Tuttavia, è consentita l'ispezione individuale e verranno consegnati prodotti qualificati.
6.3.2 Se uno qualsiasi dei principali risultati dell'ispezione delle prestazioni di attrazione magnetica o della deviazione dimensionale non è qualificato, verrà prelevato il doppio della dimensione del campione dal lotto per l'ispezione ripetuta dell'articolo non qualificato. Se sono ancora presenti articoli non qualificati, il lotto di prodotti verrà giudicato come non qualificato.

7. Contrassegno, imballaggio, trasporto e stoccaggio

7.1 Marcatura e imballaggio

7.1.1 I Prodotti vengono generalmente consegnati nelle condizioni richieste dall'attrazione verticale del nucleo magnetico. Se l'acquirente richiede forze di attrazione magnetica diverse, le specifiche richieste possono essere specificate nel contratto.
7.1.2 I Prodotti sono imballati in scatole di cartone e garantiti per non essere danneggiati durante il trasporto e lo stoccaggio. Ogni confezione deve essere etichettata o contrassegnata con:

a) Nome del fornitore

b) Modello del prodotto

c) Quantità

d) Data diproduzione

7.2 Trasporto e stoccaggio

I prodotti devono essere maneggiati con cura durante il trasporto e conservati in un luogo asciutto, ben-ventilato e privo di atmosfere corrosive.

7.3 Rapporto di ispezione

Ogni lotto di prodotti deve essere accompagnato da un rapporto di ispezione di qualità, indicante:
a)Nome del fornitore)
b)Nome del prodotto e specifiche)
c)Risultati dell'ispezione e timbro del dipartimento di qualità e controllo tecnico del fornitore
d) Data dell'ispezione) Data diproduzione

e) Data diProduzione