Esistono molti processi diversi per la produzione di componenti per pc in calcestruzzo prefabbricato.
Una caratteristica importante degli edifici prefabbricati in calcestruzzo è la produzione in fabbrica, che è prefabbricata. La produzione in fabbrica è un metodo di produzione che non è equivalente alla produzione in fabbrica. I componenti prefabbricati in calcestruzzo sono per lo più prodotti in fabbriche di componenti e possono anche essere prodotti sul posto, quest'ultimo generalmente indicato come produzione nomade.
I componenti prefabbricati prodotti dall'impianto PC comprendono principalmente la produzione di linee di assemblaggio, la produzione di piedistallo con metodo long-line e la produzione di fustelle fisse.
catena di montaggio
La linea di produzione è adatta alla produzione di componenti semplici, come pannelli laminati rinforzati con traliccio, pannelli a parete bilaminati a doppia faccia, pannelli a parete piana e così via. Esistono tre tipi di condotte: manuale, semiautomatico e completamente automatico. Con un singolo tipo e componenti semplici, la catena di montaggio può raggiungere un alto livello di automazione e intelligenza.
Metodo di linea lunga
Il metodo a linea lunga si trova generalmente nella produzione di elementi precompressi, come piastre SP e piastre a doppia T.
Riparato il die table
Il metodo del tavolo fisso consente di produrre vari componenti come colonne, travi, lastre, pannelli a muro, scale, finestre a bovindo, pannelli per balconi, elementi angolari, ecc. Ha un'ampia gamma di applicazioni, flessibile e conveniente, forte adattabilità e meno capitale iniziale. Attualmente è l'applicazione più domestica. Processo ampio.
I componenti di produzione fissi dello stampo sono "sdraiati" e la produzione verticale di stampi è in piedi e versata. Le scale prefabbricate sono generalmente prodotte da stampi verticali e alcune fabbriche utilizzano stampi verticali per produrre pannelli e pilastri di pareti senza finiture decorative, porte e finestre.
Per i progetti di costruzione prefabbricati senza una fabbrica di componenti per PC nelle vicinanze, è possibile livellare il sito e produrre componenti prefabbricati necessari per il progetto.
Componenti prefabbricati con grandi pesi, forme complesse e dimensioni extra-larghe sono scomodi o addirittura impossibili da trasportare, utilizzando metodi di produzione nomadi.
Per i singoli progetti, i veicoli di trasporto con componenti scomodi sulla strada entreranno nel cantiere e adotteranno anche la produzione nomade.
Approvvigionamento in fabbrica o prefabbricazione in loco?
La fabbrica di componenti è meccanizzata e altamente automatizzata e può produrre componenti standard in lotti. Può anche produrre componenti complessi con lavoratori industriali e la qualità è controllabile e stabile. Rispetto alla prefabbricazione in loco, l'approvvigionamento in fabbrica aumenta i costi di trasporto e le tasse. La maggior parte dell'area di Shanghai è quella di acquistare componenti prefabbricati in calcestruzzo dalla fabbrica.
La produzione nomade di componenti prefabbricati richiede un sito e l'unità del pacchetto totale deve disporre delle attrezzature e della manodopera corrispondenti e la capacità di produzione è limitata. Tuttavia, il suo investimento è limitato e il periodo di costruzione è breve. Il componente ha una breve distanza e una bassa perdita. Gestione unificata della produzione di componenti, installazione e costruzione in loco. La produzione nomade è adatta a progetti con industrializzazione imperfetta, piccoli progetti e singoli progetti speciali.
La catena di montaggio è ancora un tavolo fisso?
Il metodo del tavolo fisso può essere semplicemente inteso come lo spostamento della fabbrica del getto sul posto in fabbrica e la produzione di vari componenti, ma l'efficienza produttiva è bassa e non c'è spazio per la crescita in futuro.
La linea di produzione dei componenti a pannello singolo può essere automatizzata e intelligente e ottenere un'elevata efficienza. Ma l'investimento è enorme e richiede un grande volume di mercato.
Allo stato attuale, le lastre laminate e le pareti bifacciali a taglio laminato possono essere altamente automatizzate, il che è più adatto per la produzione di linee di assemblaggio. La produzione di bovindi, casseforme e ancoraggio di rinforzo è complessa e adatta alla produzione su fustellati fissi. I pannelli per pareti ordinarie sono prodotti da linee di assemblaggio e l'efficienza produttiva è in qualche modo migliorata.
