1. Calcestruzzo impermeabile ordinario
(1) Concetto
Ridurre il rapporto di cemento idrico (meno e pori capillari più fini), aumentare la quantità di cemento e tasso di sabbia (avvolgimento aggregato grossolano), dimensioni di piccole particelle di pietre (riducono lo scarso insediamento) e costruzione fine per migliorare la compattezza del calcestruzzo.
(2) Materie prime
① Cemento: il grado di resistenza non deve essere inferiore a 32,5 di grado, con acqua di trasudazione ridotta, basso calore di idratazione e certa resistenza alla corrosione.
② Aggregato fine: la sabbia media deve essere utilizzata per sabbia, il contenuto di fango non deve superare il 3%e il contenuto di fango non deve superare l'1. 0%;
③corse aggregate: la dimensione delle particelle della pietra dovrebbe essere 5 ~ 4 0 mm, il contenuto di fango non dovrebbe essere maggiore di 1. 0%e il contenuto di fango non dovrebbe essere maggiore dello 0,5%;
④ Acqua: utilizzare acqua potabile generale o acqua pulita naturale.
(3) Preparazione
Il rapporto di miscela del calcestruzzo impermeabile deve essere determinato in base ai requisiti di progettazione.
① dosaggio di cemento: non meno di 300 kg/m3;
Rapporto ②water-cement: non maggiore di 0. 55;
③sand tasso: aggregato grosso è ciottolo: 35%; L'aggregato grosso è pietra schiacciata: 35%~ 40%;
④ Rapporto di sabbia lime: preferibilmente 1: 2 ~ 1: 2,5;
⑤ Clump increta: 30 ~ 50mm è appropriato, 100 ~ 140 mm durante la pompaggio;
⑥ Quando si aggiunge un agente di ammortizzazione dell'aria o un riduttore di acqua ad altezza dell'aria, il contenuto d'aria è controllato al 3%~ 5%;
⑦ Quando viene utilizzato il calcestruzzo pronto a miscelazione, il tempo di ritardo dovrebbe essere 6 ~ 8H;
⑧ Il valore di pressione dell'acqua anti-seepage richiesta per il gruppo di prova è 0. 2MPA superiore al valore di progettazione.
2. Addizioni in cemento impermeabile
(1) Concetto:
Aggiungi una quantità adeguata di miscele organiche o inorganiche per migliorare le prestazioni e la struttura interna del calcestruzzo, aumentare la compattezza del calcestruzzo e migliorare l'impermeabilità del calcestruzzo, in modo da raggiungere lo scopo di impermeabilizzazione.
(2) Classificazione:
① Calcestruzzo a prova di acqua con agente di riduzione dell'acqua: miscelato con lignosulfonato di calcio, solfonato di sodio, ecc. ({{0}}. 2 ~ 0,5%)
Meccanismo impermeabile: ridurre il consumo di acqua, meno pori capillari; Dispersione del cemento uniforme, dimensioni dei pori e porosità.
②dense agente impermeabile in calcestruzzo: trietanolamina (importo 0. 05%)
Meccanismo impermeabile: gli idrati aumentano e i cristalli diventano più fini.
③ Agente ad aria Entraining Calcestruzzo impermeabile: sodio rosinato (0. 03% di contenuto)
Meccanismo impermeabile: pori capillari a blocchi di bolle d'aria chiusa.
④ Articolo impermeabile in cemento impermeabile: agente di impermeabilizzazione del cloruro ferrico (contenuto del 3%)
Meccanismo impermeabile: idrossido ferrico, idrossido ferroso e gel di idrossido di alluminio sono prodotti per riempire i pori capillari.
⑤ Agente di espansione Concrete impermeabile: UEA (10 ~ 12%), agente impermeabile FS (6 ~ 8%), pietra di allume (15%), ecc.
Meccanismo impermeabile: compensare il restringimento, prevenire il restringimento chimico e le crepe di restringimento a secco e rendere denso cemento.
【Nota】 Poiché ci sono molti tipi di miscele, le loro prestazioni, l'effetto e le condizioni dell'applicazione non sono le stesse. Pertanto, le miscele impermeabili ragionevoli ed efficaci dovrebbero essere selezionate in base ai requisiti e alle condizioni di costruzione della struttura impermeabile degli edifici sotterranei.
4) Costruzione di cemento impermeabile
1. Punti di costruzione
(1) mantenere l'ambiente di costruzione asciutto ed evitare la costruzione con acqua;
(2) il modello viene realizzato saldamente e i giunti sono stretti;
(3) non c'è sanguinamento o segregazione prima che venga versato il calcestruzzo impermeabile;
(4) l'altezza di autoincapazione quando si versano il cemento impermeabile non deve essere maggiore di 1,5 m;
(5) le vibrazioni meccaniche devono essere utilizzate per il calcestruzzo impermeabile e la vibrazione dovrebbe essere compattata;
(6) Il calcestruzzo impermeabile dovrebbe essere curato in modo naturale e il tempo di indurimento non dovrebbe essere inferiore a 14 giorni.
2. Trattamento della struttura impermeabile
(1) Trattamento delle articolazioni di costruzione
Durante la costruzione di edifici sotterranei, non dovrebbero essere lasciati i giunti di costruzione il più possibile, in particolare i giunti di costruzione verticale non dovrebbero essere lasciati.
Trattamento delle articolazioni di costruzione orizzontale nelle pareti
【Nota】 Il metodo del foglio impermeabile ha un buon effetto e una comoda costruzione. Attualmente è il metodo più utilizzato per i giunti di costruzione impermeabili.
Il foglio Waterstop può essere realizzato in piastra in acciaio, materie plastiche o gomma ecc.
(2) attraverso l'elaborazione delle parti di ferro
Nella costruzione di edifici sotterranei, i bulloni che pendano da parete della cassaforma della parete, i pilastri della fossa di fondazione che passano attraverso la piastra inferiore, ecc. Sono tutte parti di ferro che penetrano nel calcestruzzo impermeabile.
A causa della differenza nei materiali, ha maggiori probabilità di penetrare nell'acqua sotterranea nell'edificio sotterraneo lungo l'interfaccia tra parti di ferro e cemento.
Al fine di garantire i requisiti impermeabili degli edifici sotterranei, uno o più fogli di ferro per acqua sono saldati sulle parti di ferro per estendere il percorso di infiltrazione e ridurre la pressione di infiltrazione per raggiungere lo scopo dell'impermeabilizzazione.
3. Ispezione di qualità del calcestruzzo impermeabile
(1) Gli articoli di controllo principali includono materie prime, rapporto di miscela, crollo; Concreto resistenza a compressione, pressione antieepage, giunti di deformazione, giunti di costruzione, cinture post-cast, tubi a parete, parti e strutture incorporate, ecc.;
(2) Controllare gli oggetti generali come la superficie della struttura in cemento impermeabile, le crepe di superficie e lo spessore dei componenti.
