Magnete per casseforme per forme di muro di cemento in alluminio

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Magnete per casseforme per forme di muro di cemento in alluminio
Dettagli
Non utilizzare viti per fissare la sagoma, poiché ciò danneggerebbe la rettificatrice. Prova il nostro magnete per otturazione. La dimensione dello stampo può essere regolata, l'aspirazione è forte e non si muove e può essere riutilizzata senza danneggiare la rettificatrice.
Classificazione del prodotto
Magnete otturatore
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Descrizione

 

Magnete per casseforme per forme di muro di cemento in alluminio Descrizione:

I prodotti fissi magnetici GME sono progettati utilizzando il principio di continuità del flusso magnetico e il principio di sovrapposizione del campo magnetico. Attraverso l'interazione tra magneti e materiali conduttivi magnetici, la disposizione delle linee del campo magnetico di un singolo magnete viene modificata, in modo che il campo magnetico sulla superficie magnetica di lavoro del componente magnetico venga modificato. La forza è migliorata. Quando il prodotto è funzionante, la parte inferiore del magnete è a stretto contatto con la piattaforma dello stampo in acciaio. Il magnete e la piattaforma formano un sistema completo di chiusura del circuito magnetico. Il circuito magnetico saturo genererà una forte forza di aspirazione per ottenere un effetto di fissaggio.
Quando il prodotto viene sollevato con strumenti, il prodotto è in uno stato chiuso e si crea uno spazio tra il magnete e la piattaforma. Il circuito magnetico non è saturo e la forza di tenuta è notevolmente ridotta. Il prodotto può essere facilmente allontanato dalla piattaforma.

shuttering magnet

 

Specifiche del magnete per otturatore per forme di muro di cemento in alluminio

specification of shuttering magnet

Articolo L W H LI L2 L3 CIAO H2 H3 M Tirare la forza
millimetro millimetro millimetro millimetro millimetro millimetro millimetro millimetro millimetro   Maggiore o uguale a kg
GME-450 170 60 40 67.5 67. 5 -- 73 66.5 -- M12 Maggiore o uguale a 450
GME-600 170 60 40 67.5 67. 5 -- 73 66.5 -- M12 Maggiore o uguale a 600
GME-600Step 200 60 40 72.5 97. 5 42 73 66.5 10 M12 Maggiore o uguale a 600
GME-800S 190 95 43 67 93 50 80 73.5 10 M12 Maggiore o uguale a 800
GME-900 280 60 40 122 122 -- 73 66.5 -- M12 Maggiore o uguale a 900
GME-900S 195 95 43 67 98 50 80 73. 5 10 M12 Maggiore o uguale a 900
GME-1000Step 200 95 43 67 100 50 80 73. 5 10 M12 Maggiore o uguale a 1000
GME-1350 320 90 60 135 135 -- 98 90 -- M16 Maggiore o uguale a 1350
GME-1350Step 320 90 60 113 161 47 98 90 10 M16 Maggiore o uguale a 1350
GME-1300 210 95 45 80 90 40 73 65 10 M16 Maggiore o uguale a 1300
GME-1600 270 120 60 110 110 -- 98 90 -- M16 Maggiore o uguale a 1600
GME-1800 320 120 60 135 135 -- 98 90 -- M16 Maggiore o uguale a 1800
GME-2100 320 120 60 135 135 -- 98 90 -- M16 Maggiore o uguale a 2100
GME-2400 320 120 60 135 135 -- 98 90 -- M16 Maggiore o uguale a 2400
GME-2600 320 120 60 135 135 -- 98 90 -- M16 Maggiore o uguale a 2600

 

Pacchetto di magneti per casseforme per forme di muro in cemento in alluminio

Ogni prodotto è collocato ordinatamente in una scatola di schiuma e confezionato in un cartone esterno per evitare danni al prodotto. Possiamo anche confezionare in base alle esigenze del cliente.

package of shuttering magnet

Fabbrica di magneti per casseforme e industrializzazione delle costruzioni

precast concrete factory

 

Magnete per casseforme fisse e industrializzazione delle costruzioni

L’industrializzazione degli edifici è caratterizzata dalla standardizzazione dei componenti, dalla fabbricalizzazione e dalla produzione in serie di linee di assemblaggio prefabbricate. Il collegamento chiave è il miglioramento dell’efficienza produttiva. L'efficienza della linea di produzione dei componenti più importante si riflette nel ciclo produttivo (ovvero, il tempo necessario affinché ciascun processo completi il ​​successivo lavoro coordinato). La durata del tempo tattico di produzione dipende dal tempo più lungo del processo di produzione e il processo di produzione viene dimostrato in loco. La parte più dispendiosa in termini di tempo risiede nel processo di smontaggio dello stampo. È una tendenza inevitabile quella di utilizzare una scatola magnetica fissa per fissare lo stampo laterale sulla linea di produzione e il tavolo portamatrici fisso (vedi confronto delle prossime ore di lavoro).

Fabbrica di componenti

Dimensioni del tavolo per la fustellatura

Tempo di caricamento del singolo componente

10 ore di modulo al giorno

Operaio di stampaggio

Fabbrica di componenti tradizionali

Stampaggio con metodo tradizionalemetodi

6m*4m

1,5 ore/pz

6.6Imposta

5Persone

Fabbrica di componenti industriali

Montaggio con scatola magnetica fissa

9m*3.5m

12,5 minuti/pz

48Imposta

3Persone

 

Problema comune

Quanto è adatta una scatola magnetica (elemento magnetico prefabbricato).

Innanzitutto penso che sia necessario utilizzare una dima che non utilizzi una dima per selezionare una dimensione di aspirazione adeguata in base alla produzione dei diversi componenti. Se l'aspirazione non è sufficiente, la dima non è fissata saldamente, compromettendo la qualità dei componenti, non ne vale la pena.

I due precedenti sono confronti tra i processi di produzione delle fabbriche di componenti più potenti in Cina. L'utilizzo di scatole magnetiche fisse e la velocità della linea di produzione industriale è 7,27 volte quella del caricamento del metodo tradizionale! La comodità di smontaggio e montaggio, il manuale, la tabella dello stampo e il tasso di riutilizzo dello stampo sono migliorati e i vantaggi completi della scatola magnetica fissa sono evidenti.

Si può vedere che la linea di produzione di componenti prefabbricati, o la produzione di elementi della tavola portamatrici fissi in batch, è la scelta migliore per utilizzare la scatola magnetica fissa per smontare lo stampo laterale.

 

Utilizzo di questioni che richiedono attenzione:

1. Il dado di serraggio non deve essere abbassato. In caso contrario, il corpo della scatola magnetica verrà aperto troppo vicino alla superficie del giunto, con conseguente assorbimento e spostamento dei bordi insufficienti.

2. La superficie dello stampo in acciaio su cui è posizionata la scatola magnetica deve essere piana. Dovrebbe essere pulito e pulito prima dell'uso. Non devono esserci residui di cemento o altro materiale particolato, in modo da non compromettere l'adesione del nucleo magnetico e della base dello stampo, compromettendo la forza di fissaggio.

3. La superficie di contatto del nucleo magnetico deve essere pulita prima e dopo l'utilizzo della scatola magnetica. Non dovrebbero esserci residui di cemento o ferro attaccati su di esso, che influiscono sulla forza di assorbimento.

4, pulire spesso il cemento attaccato al giunto e applicare olio, aggiungere regolarmente olio alla posizione della guida per garantire l'apertura e la chiusura regolare del nucleo.

5. È vietato colpire l'attacco con un oggetto duro come un martello o lasciarlo cadere sulla superficie dell'acciaio in un punto elevato. In caso contrario, la forte forza di assorbimento del nucleo magnetico stesso potrebbe danneggiare l'uso della scatola o addirittura causare il disallineamento del nucleo e danneggiare la scatola magnetica.

Magnete per casseforme fisse e industrializzazione delle costruzioni

L’industrializzazione degli edifici è caratterizzata dalla standardizzazione dei componenti, dalla fabbricalizzazione e dalla produzione in serie di linee di assemblaggio prefabbricate. Il collegamento chiave è il miglioramento dell’efficienza produttiva. L'efficienza della linea di produzione dei componenti più importante si riflette nel ciclo produttivo (ovvero, il tempo necessario affinché ciascun processo completi il ​​successivo lavoro coordinato). La durata del tempo tattico di produzione dipende dal tempo più lungo del processo di produzione e il processo di produzione viene dimostrato in loco. La parte più dispendiosa in termini di tempo risiede nel processo di smontaggio dello stampo. È una tendenza inevitabile quella di utilizzare una scatola magnetica fissa per fissare lo stampo laterale sulla linea di produzione e il tavolo portamatrici fisso (vedi confronto delle prossime ore di lavoro).

Fabbrica di componenti

Dimensioni del tavolo per la fustellatura

Tempo di caricamento del singolo componente

10 ore di modulo al giorno

Operaio di stampaggio

Fabbrica di componenti tradizionali

Stampaggio con metodi tradizionali

6m*4m

1,5 ore/pz

6.6Set

5Persone

Fabbrica di componenti industriali

Montaggio con scatola magnetica fissa

9m*3.5m

12,5 minuti/pz

48 set

3Persone

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