I magneti per casseforme forniscono un modo rapido e riutilizzabile per fissare le forme laterali ai tavoli di fusione dell'acciaio. Rispetto alla saldatura o alla perforazione, rendono la cassaforma più facile da installare, riposizionare e rimuovere durante la produzione di calcestruzzo prefabbricato.
Per gli stabilimenti che producono pannelli di diverse dimensioni o che cambiano frequentemente la disposizione degli stampi, il giusto sistema di chiusura magnetica può ridurre il lavoro di configurazione migliorando al tempo stesso la flessibilità della produzione. Di seguito sono riportati sette vantaggi pratici e i fattori chiave da considerare prima di sceglierne uno.
Cos'è un magnete otturatore?
Un magnete per casseratura è un dispositivo di fissaggio magnetico commutabile utilizzato per fissare la cassaforma prefabbricata in calcestruzzo ai letti di colata in acciaio. È noto anche come scatola magnetica per casseforme, scatola magnetica o magnete in cemento prefabbricato.
Il dispositivo è generalmente costituito da un nucleo magnetico permanente, un alloggiamento in acciaio, un pulsante di attivazione e un foro di collegamento filettato. Quando si preme il pulsante, il nucleo magnetico si sposta verso il letto in acciaio, generando una potente forza di tenuta.
Il magnete può essere collegato a forme laterali in acciaio o alluminio utilizzando adattatori, morsetti o piastre di pressione. Una volta che il calcestruzzo si è indurito e la cassaforma è pronta per essere rimossa, viene utilizzata una leva di rilascio o un piede di porco corrispondente per sollevare dolcemente il pulsante di attivazione; questo disimpegna il magnete dal letto di fusione, consentendone la rimozione, la pulizia e il riutilizzo. Non colpire mai il pulsante con un martello, né tentare di estrarre con forza il magnete direttamente dalla superficie del letto.
Magnete per otturatore da 450 kg
Magneti per casseforme da 900 kg
Magnete prefabbricato da 1300 kg
Magnete per casseforme in calcestruzzo prefabbricato da 2100 kg
Sette vantaggi chiave dei magneti per casseforme
Dall'installazione più rapida e dalle regolazioni più semplici dello stampo a una migliore-protezione del tavolo di getto, tenuta sicura,-funzionamento senza alimentazione, uso ripetuto e compatibilità con diversi profili di casseforme, i magneti per casseforme offrono vantaggi pratici durante tutta la produzione di prefabbricati.
Installazione e rimozione della cassaforma più rapide
Magneti per otturazionisemplificare sia l'installazione che la rimozione della cassaforma. Dopo aver allineato la forma laterale, gli operatori possono posizionare la scatola magnetica, collegare l'adattatore richiesto e premere il pulsante di attivazione per fissarla al tavolo di colata dell'acciaio.
Dopo la sformatura, la leva di rilascio corrispondente viene utilizzata per sollevare il pulsante e rilasciare il magnete. Questo processo semplice riduce le fasi di installazione e smantellamento, richiede meno strumenti ausiliari e semplifica la standardizzazione delle operazioni quotidiane. È particolarmente utile per gli impianti di prefabbricazione con frequenti attività di preparazione degli stampi e programmi di produzione ristretti.
Protegge il tavolo di fusione in acciaio
I magneti per casseforme trattengono le forme laterali senza creare punti di fissaggio permanenti nel letto di fusione dell'acciaio. Ciò aiuta a evitare segni di saldatura, fori, residui di molatura e ripetute riparazioni della superficie.
Mantenere un piano di colata liscio e piatto è importante perché i danni alla superficie possono influire sulla pulizia, sul posizionamento dello stampo e sull'aspetto del componente prefabbricato finito. Riducendo la modifica fisica del letto di fusione, il fissaggio magnetico può ridurre i requisiti di manutenzione e contribuire a preservare il tavolo per un utilizzo produttivo a lungo-termine.
Regolazioni più semplici del layout dello stampo
Le dimensioni, le aperture e le posizioni dei bordi dei componenti prefabbricati possono cambiare da un progetto all'altro. I magneti per casseratura consentono di rilasciare il punto di fissaggio, spostare la forma laterale in una nuova posizione e fissarla nuovamente senza ricostruire la struttura completa dello stampo.
Ciò rende più semplice l'adattamento del tavolo di getto per pannelli di parete, solai, travi, colonne ed elementi in calcestruzzo personalizzati. È particolarmente utile per cicli di produzione brevi, ordini basati su progetti- e fabbriche che utilizzano lo stesso letto di colata per diverse dimensioni di prodotto.
Tenuta sicura durante il versamento e le vibrazioni
Il calcestruzzo fresco produce una pressione laterale contro la cassaforma laterale, mentre le vibrazioni possono introdurre ulteriore movimento. Un magnete di armatura correttamente selezionato aiuta a mantenere stabile la cassaforma durante il getto e la compattazione.
Una tenuta affidabile dipende da qualcosa di più della forza dichiarata del magnete. È necessario considerare l'altezza della cassaforma, la pressione del calcestruzzo, la quantità di magneti, la posizione di fissaggio, la resistenza dell'adattatore e lo spessore della tavola di getto. Prima del versamento, il magnete deve essere completamente attivato e posizionato in piano contro la superficie in acciaio per supportare un fissaggio sicuro e coerente.
Funzionamento semplice senza alimentazione esterna
I magneti per otturazione standard utilizzano nuclei magnetici permanenti e non richiedono elettricità, batterie, unità idrauliche o collegamenti pneumatici. Una volta posizionato, gli operatori possono premere il pulsante di attivazione per fissare il magnete al tavolo di colata dell'acciaio.
Questo design autonomo-riduce la necessità di cavi, tubi flessibili e apparecchiature elettriche aggiuntive attorno al letto di fusione. Rende le scatole magnetiche più facili da utilizzare in diverse stazioni di produzione e semplifica il fissaggio quotidiano delle casseforme negli impianti di prefabbricazione.
Magneti per casseforme riutilizzabili
I magneti per casseforme sono progettati per essere rilasciati dopo la sformatura e riutilizzati nei cicli produttivi successivi. A differenza dei componenti di fissaggio a posizione singola-, non sono permanentemente legati a un layout di stampo o a una dimensione di elemento prefabbricato.
Le stesse scatole magnetiche possono essere riassegnate ad altre posizioni-del tavolo di colata man mano che cambiano i requisiti di produzione. Questo utilizzo ripetuto riduce la necessità di preparare nuovo hardware di fissaggio per ciascun progetto, aiuta a controllare il consumo degli strumenti e migliora il valore a lungo termine-delle attrezzature per casseforme esistenti in fabbrica.
Funziona con diversi profili di cassaforma
I magneti per casseforme possono essere combinati con adattatori, staffe o piastre di pressione adatti per il collegamento con diversi profili laterali in acciaio e alluminio-. La scatola magnetica si fissa al tavolo di colata dell'acciaio, mentre l'accessorio di collegamento trasferisce la forza di tenuta alla cassaforma.
L'accessorio deve corrispondere alla forma, all'altezza, al punto di fissaggio e alla direzione del supporto richiesta della cassaforma. Per i profili non-standard, un adattatore personalizzato può fornire un contatto migliore e un trasferimento di forza più stabile. Ciò consente allo stesso modello di scatola magnetica di servire una gamma più ampia di applicazioni di produzione di prefabbricati.
Come scegliere un magnete per otturazioni
Scegliere un magnete otturatore solo in base alla sua forza di tenuta nominale può comportare un sistema sottodimensionato o costi inutili. Il modello giusto dovrebbe corrispondere alla cassaforma, alla tavola di getto, alla pressione del calcestruzzo, all'adattatore e al processo di produzione.
Controlla i requisiti della cassaforma
Iniziare con il materiale della cassaforma, il profilo, l'altezza, la lunghezza e la posizione della connessione. Le forme laterali più alte creano una maggiore leva, mentre i profili lunghi o flessibili possono richiedere più punti di fissaggio. Anche le casseforme in acciaio, legno e alluminio richiedono modelli di adattatori diversi.
Considera la pressione e le vibrazioni del calcestruzzo
Il calcestruzzo fresco spinge contro la cassaforma laterale durante il getto e le vibrazioni aggiungono ulteriore movimento. Quando si determina la forza di tenuta richiesta, è necessario considerare l'altezza di getto, la consistenza del calcestruzzo, il metodo di vibrazione e la rigidità della cassaforma.
Conferma la tabella della colata di acciaio
I magneti per otturatore devono lavorare su una superficie magnetica in acciaio adeguata. Il tavolo deve avere uno spessore sufficiente, una buona planarità e un contatto completo con la base magnetica. Residui di cemento o contatti irregolari possono ridurre la forza di tenuta disponibile nella produzione effettiva.
Abbina l'adattatore corretto
L'adattatore trasferisce la forza magnetica dal magnete alla forma laterale. Dovrebbe corrispondere all'altezza della cassaforma, al profilo e al punto di connessione senza piegarsi o allentarsi. Per profili particolari fornire disegni o foto dell'applicazione per poter valutare un adattatore personalizzato.
Determinare la quantità e la spaziatura dei magneti
Non esiste una spaziatura universale adatta a ogni stampo. La quantità corretta dipende dalla lunghezza, altezza, rigidità, pressione del calcestruzzo e condizioni di vibrazione della cassaforma. Si consiglia di effettuare una configurazione di prova nelle condizioni di produzione reali prima di finalizzare la configurazione.
Controllare l'ambiente di lavoro
Per i magneti per otturazione standard, mantenere la temperatura di esercizio pari o inferiore a 80 gradi. Quando la temperatura supera gli 80 gradi, la forza di tenuta magnetica può diminuire, rendendo la cassaforma meno sicura durante la produzione. L'esposizione prolungata al calore eccessivo può anche causare smagnetizzazione irreversibile o danni al nucleo magnetico, all'adesivo, alle guarnizioni o ai componenti interni.
Per la polimerizzazione a vapore o altri processi ad alta-temperatura, verificare la temperatura effettiva e il tempo di esposizione con il fornitore prima dell'uso. Dovresti inoltre fornire le condizioni di stagionatura, il disegno della cassaforma, lo spessore della tavola di getto e i dettagli dell'applicazione in modo da poter consigliare una soluzione adatta alle alte temperature.
Come mantenere i magneti per casseforme
Una corretta manutenzione aiuta a preservare la forza di tenuta e a prolungare la durata dei magneti per otturatori. Dopo ogni ciclo produttivo, pulire la superficie inferiore ed eliminare residui di cemento, polvere e particelle metalliche che potrebbero creare un'intercapedine d'aria tra il magnete e il piano di colaggio.
Utilizzare un raschietto o un panno per la pulizia adeguati ed evitare di colpire l'alloggiamento o il pulsante di attivazione con un martello. Rilasciare sempre il magnete con l'apposita leva di rilascio invece di tirarlo direttamente dal tavolo. È inoltre necessario ispezionare regolarmente l'alloggiamento, il pulsante, i fori filettati e la superficie di contatto per eventuali deformazioni o danni.
Prima di riporlo, mantenere il magnete pulito e asciutto. Applicare una protezione antiruggine dove necessario e conservarla con cura per evitare cadute, collisioni o attrazione incontrollata tra le unità.
Conclusione
I magneti per casseforme rendono l'installazione delle casseforme prefabbricate più veloce, più flessibile e più facile da riutilizzare, riducendo al contempo le saldature e le perforazioni sui letti di fusione dell'acciaio. Le prestazioni affidabili dipendono dall'adattamento del magnete all'altezza della cassaforma, alla pressione del calcestruzzo, alle condizioni del letto di getto, all'adattatore e all'ambiente di produzione. Forniamo diverse opzioni di forza di tenuta-e possiamo personalizzare gli adattatori in base ai vostri disegni e alle esigenze applicative, aiutandovi a ottenere una produzione prefabbricata stabile e ripetibile.
Domande frequenti
D: A cosa serve un magnete di otturatore?
R: Un magnete per casseforme viene utilizzato per fissare le forme laterali a un tavolo di colata di acciaio durante la produzione di calcestruzzo prefabbricato. Ti aiuta a posizionare, regolare e rimuovere la cassaforma senza ripetute saldature o perforazioni.
D: Come scelgo la giusta forza di tenuta?
R: È necessario considerare l'altezza della cassaforma, la pressione del calcestruzzo, le vibrazioni, la spaziatura dei magneti, lo spessore del tavolo in acciaio e il design dell'adattatore. La valutazione della forza più alta non è sempre la scelta più adatta.
D: Possono funzionare con casseforme in alluminio?
R: Sì, ma l'alluminio non è magnetico. È necessario un adattatore per collegare il profilo in alluminio al magnete fissato sul tavolo di colata in acciaio.
D: Perché un magnete di otturatore perde la forza di tenuta?
R: Residui di cemento, ruggine, olio, vernice, un tavolo irregolare o uno spessore di acciaio insufficiente possono ridurre il contatto magnetico. La pulizia delle superfici di contatto solitamente aiuta a migliorare le prestazioni.
D: Come dovrei rilasciare un magnete di otturazione?
R: Utilizzare la leva di rilascio corretta per sollevare con fermezza il pulsante di attivazione. Evitare di colpire il magnete con un martello o di allontanarlo con forza.
D: Perché un magnete di otturatore scivola?
R: Le cause più comuni includono residui di cemento, olio, ruggine, un tavolo di colata irregolare, acciaio sottile, traferri eccessivi, spaziatura errata o forza di tenuta insufficiente.
